在造船厂的生产作业中，丙烷是一种常用的气体，然而其泄漏会带来爆炸、中毒等严重安全隐患。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案，其气体报警器在造船厂丙烷气体检测方面发挥着重要作用。

工作原理

催化燃烧式

催化燃烧式传感器是常用的检测丙烷的传感器。当丙烷气体与传感器表面的催化剂接触时，在一定温度下会发生燃烧反应，产生热量，使传感器的电阻发生变化。济南安瑞得的气体报警器采用的催化燃烧式传感器检测精度高，可燃气体检测精度可达±3%FS，能够准确检测丙烷的浓度。这种传感器响应时间快，可燃气体响应时间≤30s，能及时发现丙烷泄漏情况。

红外式

红外式传感器则是利用丙烷对特定波长红外光的吸收特性来检测其浓度。当红外光穿过含有丙烷的气体时，特定波长的红外光会被丙烷吸收，通过检测吸收后的光强度变化，就可以计算出丙烷的浓度。济南安瑞得的红外传感器抗中毒、长寿命，能适应造船厂复杂的环境。

适用场景

焊接作业区

在造船厂的焊接作业中，丙烷常被用作燃料。焊接过程中可能会出现丙烷泄漏的情况，济南安瑞得的气体报警器防护等级达到IP66，能有效防止灰尘和水的侵入，适用于焊接作业区潮湿、多尘的环境。其防爆等级为Exd IIC T6 Gb，可在1区/2区高危爆炸环境中稳定工作，保障焊接作业人员的安全。

储存区域

丙烷储存区域是气体泄漏的高风险区域。济南安瑞得的气体报警器测量范围为3 - 100%LEL，能够实时监测储存区域内丙烷的浓度。一旦浓度超过报警浓度设置（可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL），报警器会发出声光报警信号，探测器指示灯报警，可选配防爆声光报警灯（≥95dB），控制器≥75dB，故障/浓度报警不同声音，LED光报警，提醒工作人员及时采取措施。

密闭空间

造船厂的一些密闭空间，如船舱内部，丙烷泄漏后不易扩散，容易积聚达到爆炸极限。济南安瑞得的气体报警器支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。即使工作人员不在现场，也能及时了解密闭空间内的气体情况，采取相应的措施。

选型、安装、校准、维护建议

选型

根据造船厂的具体场景和需求选择合适的气体报警器。例如，在焊接作业区可选择催化燃烧式传感器的报警器；在对精度要求较高的区域，可选择红外式传感器的报警器。同时，要考虑报警器的防护等级、防爆等级、测量范围等参数是否符合要求。

安装

安装位置应选择在丙烷可能泄漏的区域，如阀门、管道接口附近。安装高度要根据丙烷的密度来确定，丙烷比空气重，安装高度应距地面0.3 - 0.6米。安装过程中要确保报警器牢固，接线正确，符合GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》的相关要求。

校准

校准周期一般为半年至一年，具体可根据使用环境和频率来确定。济南安瑞得提供电话视频技术指导、远程标定等服务，方便用户进行校准。校准过程中要使用标准气体，确保校准的准确性。

维护

定期检查报警器的外观是否有损坏，传感器是否清洁。如果传感器表面有灰尘或油污，会影响检测精度，应及时清理。同时，要检查报警器的电池电量（如果是便携式报警器）、信号输出等是否正常。

济南安瑞得电子有限公司的优势

济南安瑞得电子有限公司是深耕可燃气体报警器领域十多年的专业企业，拥有完善的服务流程。项目前期会进行布点数量及布点图设计、防爆区划规划；项目中期提供施工接线规划、远程指导现场调试；项目后期进行年度校准标定、技术知识培训等全流程服务。公司提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案，质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。产品符合多项国家标准，如GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等，资质认证齐全，可满足多样化复杂采购需求。

FAQ常见问题

资质要求

产品具有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等，符合相关国家标准。

校准周期

一般为半年至一年，具体根据使用环境和频率确定。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。

消防验收

产品符合相关消防标准，可通过消防验收。

防爆等级

探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb，适用于1区/2区高危爆炸环境。

传感器寿命

催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年，电化学式传感器寿命为1 - 3年，红外或激光传感器寿命为3 - 5年。

售后响应

提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。

质保政策

质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

安装调试

公司提供安装调试指导，确保设备正常运行。

系统对接

提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品，可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。