在炼化厂区，丁二烯是一种重要的化工原料，但它具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏，会对人员和财产造成严重威胁。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案，其丁二烯气体泄漏检测仪在炼化厂区发挥着重要作用。

工作原理

催化燃烧式

济南安瑞得的部分丁二烯气体泄漏检测仪采用催化燃烧式原理。探测器中的催化元件在通电状态下达到一定温度，当丁二烯气体与催化元件接触时，会发生燃烧反应，使元件温度升高，导致电阻值发生变化。通过测量电阻变化来确定丁二烯气体的浓度。这种原理的检测精度（可燃气体）可达±3%FS，响应时间≤30s，能快速准确地检测到丁二烯泄漏。

电化学原理

对于一些对精度要求更高的场景，公司也有采用电化学原理的检测仪。丁二烯气体扩散到传感器内，与电极发生化学反应，产生与气体浓度成正比的电流信号。该原理的检测精度（有毒气体常规情况下）为±5%FS，响应时间≤60s（常规）且T90＜25s，能更精准地检测丁二烯浓度。

应用场景

储存区域

在丁二烯的储存罐区，济南安瑞得的气体泄漏检测仪可实时监测丁二烯是否泄漏。该区域属于高危爆炸环境，检测仪的防爆等级达到Exd IIC T6 Gb，能适配1区/2区高危爆炸环境，防护等级为IP66，可有效防止外界灰尘和水的侵入，确保设备稳定运行。

生产车间

炼化厂区的生产车间内，丁二烯在生产过程中可能会发生泄漏。检测仪可安装在车间的关键位置，如反应釜附近、管道接口处等。其测量范围为3 - 100%LEL，能够满足车间内丁二烯浓度的检测需求。当检测到丁二烯浓度超过报警浓度设置（可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL）时，探测器会发出指示灯报警，可选配的防爆声光报警灯（≥95dB）会发出强烈的声光信号，提醒工作人员及时处理。

装卸区域

在丁二烯的装卸过程中，也是容易发生泄漏的环节。济南安瑞得的检测仪可安装在装卸口附近，通过M - BUS两总线或4 - 20mA信号输出，将检测数据传输到控制器。控制器采用RS485（Modbus/RTU）通讯，可实现远程监控，支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒，方便管理人员及时掌握装卸区域的气体安全情况。

选型、安装、校准、维护建议

选型

根据炼化厂区的具体环境和需求选择合适的检测仪。如果是高危爆炸环境，应选择防爆等级高的产品；对于精度要求高的场景，可选择电化学原理的检测仪。同时，要考虑测量范围、响应时间等参数是否满足需求。

安装

安装位置应选择在丁二烯可能泄漏的地方，如设备的接口处、管道的低点等。安装高度要根据丁二烯的密度来确定，丁二烯比空气略重，安装高度应距地面0.3 - 0.6米。安装时要确保检测仪牢固，避免受到外力撞击。

校准

校准周期一般为半年到一年，具体可根据实际使用情况和环境条件确定。校准应使用标准气体，按照厂家提供的校准方法进行操作。济南安瑞得提供电话视频技术指导、远程标定等服务，方便用户进行校准。

维护

定期检查检测仪的外观是否有损坏，传感器是否正常工作。清洁检测仪的外壳和进气口，避免灰尘和杂物堵塞。如果发现检测仪出现故障，应及时联系厂家进行维修，济南安瑞得提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。

FAQ常见问题

资质要求

济南安瑞得的丁二烯气体泄漏检测仪具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质，产品符合国标GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019的相关要求。

校准周期

一般为半年到一年，具体可根据实际使用情况和环境条件确定。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。

消防验收

产品资质齐全，符合相关标准要求，可通过消防验收。

防爆等级

探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb，能适配1区/2区高危爆炸环境。

传感器寿命

催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年，电化学式传感器寿命为1 - 3年。

售后响应

提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。

质保政策

质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

安装调试

公司提供项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划；项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等服务。

系统对接

提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品，可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接；同时产品支持开关量信号输出，可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。

济南安瑞得电子有限公司凭借深厚的技术积累与行业经验，其丁二烯气体泄漏检测仪为炼化厂区的气体安全提供了可靠保障，满足了多样化复杂采购需求，赢得了客户的信赖与认可。