加油站油气气体检测报警器安装的重要性 从日本化工厂剧毒泄露事件感悟
据日本福岛县郡山市政府16日发布消息称,受强台风“海贝思”导致的阿武隈川河水泛滥影响,该市内一处电镀工厂保存的剧毒氰化钠发生泄露。该市已经向工厂附近的20户人家发布了紧急避难通知。
据日本共同通信社16日报道,发生泄露的是郡山市内的“ITM”电镀工厂。该市在对储存工业废水的水池进行调查后,检测出高于排放基准46倍的氰化钠。
据了解,氰化物可以通过接触皮肤和腔道粘膜、呼吸吸入、口服、注射等各种途径进入人体,然后解离出氰基离子。这种离子能与人体中细胞色素酶内的三价铁离子(Fe 3+)牢牢地结合,导致它不再能变为二价铁离子(Fe 2+),从而使细胞内一系列的生化反应不能继续进行,使细胞不能再利用血液中的氧气而迅速窒息。
同时,因为缺乏呼吸作用产生的能量(ATP),中枢神经系统会迅速丧失功能,继而使人体出现呼吸肌麻痹、心跳停止、多脏器衰竭等症状而迅速死亡。
近年来,由于化工厂原料泄露造成的人体中毒、火灾、爆炸事故频发,让人们提到化工厂就“敬而远之”。其实,正是因为化工厂,我们的生活才变得丰富多彩,便捷舒适。只要化工厂做好安全防护措施,就会把各种危险屏蔽掉。
化工厂多存放一些易燃易爆或有毒气体及原料,极易引发各种危害事故。因此,在日常生产过程中,一定要做好气体监测工作,安装气体检测报警器,实时监测大气中有毒有害气体的浓度,当被测气体浓度超过仪器预设之后,会立即发出声光报警或联动排风装置,提醒人们迅速撤离或采取紧急救助措施,从而很大程度上避免了危害事故的发生。
其实安全生产存在于化工行业的整个生命周期之中,也就是说:从项目的立项审批、规划建设、 安装施工、生产运行、产品储存销售、日常管理、职工生活的各个环节都要注意安全。
1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施,必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16)、《中华人民 共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)(1987 年 12 月 16 日七部一委规程),以及《炼油化工企业设计防火规定)(YHS01)等规范、规程的有关要求。
2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
3、在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处,应设置可燃气体报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下,如与安全联锁配合,其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。
4、输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施,应按《化工企业静电接地设计技术规定》(CD90A3)的有关规定执行。
5、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
6、各生产装置、建筑物构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
7、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
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